استوردت شركة Jiangsu Juncheng Vehicle Industry Co., Ltd. معدات إنتاج ومعالجة أوتوماتيكية متقدمة ومعدات اختبار،بما في ذلك 4 خطوط إنتاج ختم متقدمة محلية ودولية، و4 خطوط إنتاج لحام، وخط إنتاج طلاء كهربائي EDP واحد، وأكثر من 20 قطعة من معدات القطع بالليزر الروبوتية ABB، بالإضافة إلى آلة قياس الإحداثيات، وآلة اختبار رش الملح، وآلة اختبار الشد وآلة اكتشاف العيوب، مع إنتاج سنوي يصل إلى مليون مجموعة من أجزاء هيكل السيارات المعدنية.
في الآونة الأخيرة، قدمت شركة Juncheng Vehicle Industry العديد من معدات القطع بالليزر الروبوتية من ABB وقامت بتركيب أحزمة نقل النفايات لتسهيل إعادة تدوير مواد النفايات، وتقليل الطلب على الموارد البشرية، وتحسين كفاءة العمل.
بعد أن قدمت شركة Juncheng Vehicle Industry معدات جديدة، تم تحسين جودة المنتج بشكل كبير. غالبًا ما تتمتع المعدات الجديدة بدقة واستقرار أكبر، مما قد يقلل من الأخطاء والعيوب في عملية الإنتاج. وهذا مهم بشكل خاص للصناعات التي تتطلب منتجات عالية الدقة والجودة.
بالإضافة إلى ذلك، فإن العمليات اليدوية غالباً ما تكون عرضة لسوء التشغيل والإهمال، وهذه المعدات الجديدة آلية وذكية، مما يمكن أن يقلل من تأثير هذه العوامل البشرية على عملية الإنتاج.
ومع ذلك، تواجه صناعة المركبات في جونتشنغ أيضًا بعض التحديات والمشاكل عند تقديم معدات جديدة. برزخ هي تكلفة الاستثمار العالية. يتطلب إدخال المعدات الجديدة عادةً استثمارًا رأسماليًا كبيرًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن تكاليف الصيانة والتشغيل للمعدات الجديدة تعتبر أيضًا من الاعتبارات. ثانياً، هناك مسألة تدريب الموظفين وتكييفهم، وأخيراً هناك مسألة تحديثات التكنولوجيا وتحديثات المعدات.
بالاعتماد على نموذج الإنتاج الذكي والمهني والعقلاني، أصبحت شركة Juncheng Vehicle Industry شركة مؤهلة تقوم بتخصيص هياكل السيارات وملحقاتها. إنها تعتمد على قوة منتجاتها القوية للدخول إلى البلاد والعالم.